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この 46×46mmアルミニウム製ブラケット (品番 310.3600A.01)は、産業用オートメーション、コンベアシステム、機械組立向けに設計されたモジュラー・フレーム構築用高精度ダイカストアルミニウム製構造接合部品です。この部品は、モジュラー・フレームの要(かなめ)と位置づけられ、全体の組立構造における角度精度と剛性を担保する構造的接点です。鈍光仕上げのダイカストアルミニウム製で、質量は71.11gです。 調整式コーナープロファイル 軽量設計でありながら、過酷な使用条件にも耐える荷重性能を兼ね備えています。 アルミニウム製マウントブラケット 製造工程では寸法精度が厳密に管理されており、ロット間でのばらつきが極めて小さいため、B2B調達チームによる再現性の高い組立作業を支援します。

| アイテム番号 | 310.3600A.01 |
| 素材 | ダイカストアルミニウム |
| 仕上げ | マット仕上げ |
| 重量 | 71.11g |
| 対応プロファイル | 50スロット 10 |
| 製品 | 部品番号 | 数量 | 対応プロファイル |
| ブラケット | 310.3600A.01 | 1 | 50スロット 10 |
| 末端キャップ | 370.3600A.01 | 1 | |
| Tボルト | 1D07.A42A.01 | 2 | |
| フランジナット | 2Y50.A41A.01 | 2 |

この 強化角部鋳造 この構造用コネクタの設計は、標準のプレス加工ブラケットと比較して、接合部における構造的整合性を高めます。ダイキャストアルミニウム製であるため、壁厚および内部形状が均一に保たれます——ただし、取り付け時の締付トルク値が規定通りに守られ、対向するスロットの寸法が標準公差内にあることが前提となります。コンベアフレームの接合部やロボットアームのマウントベースなど、荷重方向が常に垂直とは限らない用途において、本設計はより信頼性の高い構造選択肢を提供します。 アルミニウム製マウントブラケット 実際の使用環境では、片持ちや動的荷重が発生し、コーナー接合部に集中したせん断応力が作用します。強化鋳造構造はこうした多方向の力の作用を考慮しており、高負荷がかかるコーナー部の耐荷重用途において、設計者に確かな信頼性を提供します。
この 調整式コーナープロファイル 設計により、エンジニアはフレーム全体を分解することなく、角度調整を精密に行うことができます。定期的な再構成やセンサーの再配置が必要な機械フレームでは、この可調整性が直接的にセットアップ時間の短縮と、1回の再構成あたりの労務コスト削減につながります。Tボルトおよびフランジナットの締付けトルクを適切なプリロード値に保っていれば、コネクタは繰り返しの組み立て・分解サイクルにおいても角度位置を確実に保持します。これは、頻繁なレイアウト変更が求められるモジュラー型ワークステーション環境における重要な利点です。
モジュラー型フレームの組み立てにおいて繰り返し生じる課題の一つが、サプライヤー間でのTスロット互換性の欠如です。つまり、あるサプライヤーのプロファイルと別のサプライヤーのブラケットでは、Tナット用スロットの幅や深さにわずかな差異があり、現場でシムを入れたり、カスタム加工を行わざるを得ない状況が発生します。 46×46mmアルミニウム製ブラケット (品番 310.3600A.01)は、50スロット・10プロファイルシステムとの互換性を念頭に設計されており、自動組立装置が要求する寸法精度を満たします。工学レベルの寸法公差を満たす部品は、初回取り付けで確実に適合することが当然とされる高精度自動化環境において、より優れた性能を発揮できます。 アルミニウム製マウントブラケット この設計では、Tスロットフレーミングへの直接取付が可能で、追加の加工は不要です。
各ブラケットセットには、設置に必要なすべてのハードウェアが含まれています。具体的には、本体(品番 310.3600A.01)、エンドキャップ(370.3600A.01)、Tボルト(1D07.A42A.01)2個、フランジナット(2Y50.A41A.01)2個です。このキット化により、別途適合するファスナーを調達する手間が省けます。これは、ファスナーの統一性が組立の再現性に直結する多フレーム構造の構築において、実用上の大きなメリットとなります。 強化角部鋳造 コネクタは、必要なハードウェアがすべてキットに同梱された状態で届き、すぐに設置・運用できます。
マット仕上げのアルミニウム表面は、屋内産業環境における腐食対策として十分な耐性を備えており、顧客向け自動化ステーションにもプロフェッショナルで均一な外観を提供します。マット仕上げとより強力な陽極酸化処理仕上げのどちらを選ぶかは、使用環境の要件によります。標準的な屋内自動化設備や機械ガード用途には、マット仕上げ仕様で十分です。一方、洗浄が必要なコンベアシステムや屋外設置(特に化学薬品への継続的な暴露が想定される場合)では、別途追加の保護コーティングを検討することをお勧めします。

コンベアフレームの構築やピックアンドプレースロボットの構造において、 46×46mmアルミニウム製ブラケット 剛性がありながらも再配置可能なコーナージョイントを提供します。50シリーズのアルミニウムプロファイルを用いてモジュラー型自動化セルを構築する際、この 強化角部鋳造 を荷重のかかるコーナーに使用すると、ブラケット面全体の接触領域にせん断力を分散させることができます——これは、連続的な振動やサーボ駆動軸による動的荷重がかかる用途において、軽量のプレス成形コネクタと比較した構造上の優位性です。 アルミニウム製マウントブラケット は、コンベアーやピックアンドプレース自動化で典型的な周期荷重条件下でも寸法安定性を維持します。
マシンガードフレームや定期的に再構成される産業用ワークステーションには、 調整式コーナープロファイル 構造部品の交換を伴わず再配置が可能になります。多ベイ型ワークステーションや安全防護構造物の組立を行うエンジニアは、コーナーコネクタを所定の角度で事前に位置決めし、付属のTボルトとフランジナットで仮締めしたうえで、最終的なトルク締めの前に位置合わせを確認できます。このシンプルな設置手順により、組立現場における手直しリスクを低減します。完全なハードウェアキットが付属するため、追加の締結部品を調達することなく、すぐに設置作業を開始できます。

複数の機種にわたって装置を設計するOEM機械メーカーにとって、構造接合部における部品の標準化は、SKUの複雑さおよび調達業務の負荷を軽減します。この 46×46mmアルミニウム製ブラケット (310.3600A.01)は、50スロット・10プロファイルシステムで使用可能な、繰り返し利用可能な構造接合部品であり、角度および荷重要件がコネクタの構造設計仕様内に収まれば、複数の製品ラインに横断的に採用可能です。 強化角部鋳造 設計により、複数世代にわたる機器において寸法変化を心配することなく、一貫した性能が確保されます。

欧州および北米の製造施設向け構造用ハードウェアを調達する購買担当者は、アルミニウム製ブラケットのサプライヤーを、寸法の一貫性、技術資料の完全性、供給の安定性という観点から評価します。「 46×46mmアルミニウム製ブラケット (品番 310.3600A.01)」は、こうした調達上の主要な懸念事項に直接応える製品です。すなわち、50スロット・10モジュラーフレーミングシステムとの確実な互換性が確認済みの、完全に仕様化されたダイカストアルミニウム製構造用コネクタであり、取付用ハードウェアもすべて付属しています。「 強化角部鋳造 建設と 調整式コーナープロファイル 設計」が組み合わさることで、単一の部品において構造的信頼性と組立時の柔軟性の両方を実現します。
この アルミニウム製マウントブラケット このソリューションは、産業用オートメーションのフレーム、コンベアシステム、ワークステーション構造などで典型的な構造荷重に対応しており、性能要件と調達コスト効率の両立を図った、技術的に信頼性の高い荷重支持用ジョイントの選択肢を提供します。アルミニウム製構造部品は、欧州および北米の産業用オートメーションで広く採用されているモジュラー・フレーミング・システムとのTスロット互換性を維持しているため、インテグレーターは既存の機械フレームに本ハードウェアを追加導入する際に、設計変更を伴うことなく実現できます。

貴社はメーカーですか、それとも商社ですか?
当社は自社工場による一括対応体制を整えており、原材料調達、表面処理、技術営業、出荷、アフターサポートまでをワンストップで提供しています。これにより、バイヤー様が「」を調達される際のコスト管理、品質管理、納期保証を直接的かつ確実に実現いたします。 46×46mmアルミニウム製ブラケット および関連プロファイルアクセサリーです。
主な製品は何ですか?
アルミニウムプロファイル部品には、「」が含まれます。 調整式コーナープロファイル および 強化角部鋳造 ブラケットシリーズ、パイプ・チューブラックシステム、および端末用途向け製品です。
待ち時間は何ですか?
標準的な注文の場合、支払確認後通常10~15日で出荷可能です。 アルミニウム製マウントブラケット 製品ラインナップ。
輸出用の包装はどのようなものですか?
製品 ポリ袋に梱包され、段ボール箱に入れられた後、海上輸出向けの合板パレットに積載され、輸送中の表面仕上げを保護します。
ご対応可能な納入条件は何ですか?
FOB寧波、または海上・航空輸送によるCIFです。